影响高频焊H型钢质量的因需

  一、会合角
  会合角是指高频焊接H型钢两边部进入挤压点时的夹角。在邻近效应的作用下,焊接过程中的电流会流向材料的边缘,这时在边缘会形成预热段与熔融段。在熔融段被加热后,若是升温速度快,则会引发其内部的钢水气化并喷溅,形成闪光,而回合角的大小便会对熔融段产生直接影响。
  会合角小,邻近效应便更加明显,能够提高高频焊H型钢的焊接速度,但是若它过小了,就会导致预热段和熔融段变长,使闪光变的不稳定,容易形成深坑和针孔,降低产品质量,一般来说这种缺陷时较难压合的。
  会合角大时,熔融段也会相应变短,虽然闪光稳定了,但领近效应却因此减弱,造成焊接速度的下降。不仅增加了功耗,还容易造成高频焊H型钢的边缘出现波浪形褶皱,影响产品的正常使用。
  一般来说,在2°–6°内调节会合角就可以了,根据不同的生产需要选择不同的角度。生产薄板时的速度快,可选用较小的会合角;厚板则速度较慢,可选用较大的会合角。
  二、焊接的功率
  功率过小易造成高频焊H型钢的加热不足,达不到续期的焊接效果,还会导致虚焊、脱焊等现象的发生;功率过高则会影响到焊接的稳定性,由于温度过高,型钢易发生严重喷溅,针孔等过烧性缺陷。
  功率的选择并不是固定的,不同的情况适合不同的功率,可以从型钢钢壁厚度、具体的生产设备、生产方式等方面为挑选的依据。


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