高频焊接与激光焊接薄壁钻头特点浅析

1 高频焊接钻头特点

(1)设备投资小,制造成本低,制造工艺简单。

(2)钻齿结合强度低,容易掉齿。

(3)不能“干钻”温度超过600℃,焊缝熔化即掉齿,钻孔时需用水冷却。

2 激光焊接钻头特点

(1)焊接强度高,不掉齿,可用于干钻(无水钻进)。这是激光焊接的最大优势,激光焊接的焊缝抗拉强度超过600N/mm2,最大可达1800N/mm2.而且耐高温,可以干钻施工。

(2)配备专用的薄壁钻头激光焊接机,实现自动化或半自动化生产,生产效率高,比手工高频焊接钻头提高生产效率10~15倍,适于大批量规模化生产。

(3)激光焊接时,激光产生瞬时高温,快速冷却,热影响区小,钢铁不变形,但对缸体尺寸公差和形位公差要求较高。如钢管焊接端的径向跳动应小于0.1mm,否则影响焊接质量。对钻齿烧结后的厚度误差要求±0.15mm,以保证钻齿夹具的装夹精度。由此整个薄壁钻头的制造质量大大提高。

(4)由于焊接强度高,有条件进一步减小钢管厚度,减小钻齿厚度,增加钻齿高度,从而提高钻进效率,城北的增加工作寿命,大幅度的提高薄壁钻头的综合性能。


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