在生产过程中，有时发现车间生产出来的高频焊接H形钢腹板在焊后总是出现较大的凹凸（我们通常称为“波浪”），尤其是楔形梁的状况最为明显，腹板的厚度基本上是6mm后的Q345板，那么这种问题的原因和解决这种问题的方法是什么呢？
腹板变形原因：腹板与翼板焊接后，焊口处以千分之1–6收缩，如果腹板宽厚比大（超过90：1），腹板中心部位钢板弹力大于压应力（由于宽厚比大，焊口处收缩力不能将远离焊口腹板部位塑性变形），应理解为腹板长，翼板短，腹板由于受到挤压而产生弹性变形。
解决办法：1.腹板等于二倍宽度留2mm缝隙T型焊后拼接。2.T形焊接后不翼缘矫正，将腹板垂直于翼板方向火焰切断，熔透焊接，变形立即消除。注意，切口不能小于腹板二倍，Q345钢板焊接时应加保温措施。3.如有条件组立时将腹板加热到100–250C度，腹板延长，T形焊接后腹板应力消除，不会产生变形。