高频焊接H形钢梁腹板起“波浪”怎么办?

在生产过程中,有时发现车间生产出来的高频焊接H形钢腹板在焊后总是出现较大的凹凸(我们通常称为“波浪”),尤其是楔形梁的状况最为明显,腹板的厚度基本上是6mm后的Q345板,那么这种问题的原因和解决这种问题的方法是什么呢?

腹板变形原因:腹板与翼板焊接后,焊口处以千分之1–6收缩,如果腹板宽厚比大(超过90:1),腹板中心部位钢板弹力大于压应力(由于宽厚比大,焊口处收缩力不能将远离焊口腹板部位塑性变形),应理解为腹板长,翼板短,腹板由于受到挤压而产生弹性变形。

解决办法:1.腹板等于二倍宽度留2mm缝隙T型焊后拼接。2.T形焊接后不翼缘矫正,将腹板垂直于翼板方向火焰切断,熔透焊接,变形立即消除。注意,切口不能小于腹板二倍,Q345钢板焊接时应加保温措施。3.如有条件组立时将腹板加热到100–250C度,腹板延长,T形焊接后腹板应力消除,不会产生变形。


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