H型钢自动埋弧焊接工艺及变形控制 

近年来随着我国钢材市场的迅猛发展,钢结构在大型建筑中的运用也越来越广泛。从08年的鸟巢到2010年的世博会中国馆,大部分大型公用建筑的设计都倾向于钢结构设计。本文题目中提及的H型钢更是建筑用钢领域的万能钢,是钢结构的重要组成部分。下面我们重点介绍题目中提及的H型钢材在建筑运用中的自动埋弧焊接工艺及变形控制。

  • 自动埋弧焊的焊接参数的确定

自动埋弧焊的焊接所需要确定的参数包括电流、电弧电压、焊丝直径和焊接速度。焊接速度主要根据电流大小和实际生产效率来决定。而焊接电流和电弧电压分别会影响焊缝的厚度和宽度。当其他参数条件一定的情况下,焊接电流应保持在650~730A范围内,焊接电压应保持在31~35V范围内。焊丝直径的选择则需要根据实际情况来判断,如果是小直径圆筒的内外环缝,则应该采用ф2mm焊丝的细丝埋弧焊,如果是厚板深坡口对接街头纵缝和环缝,则应该采用ф5mm、ф6mm焊丝的粗丝埋弧焊。

  • 焊接变形的控制

H型钢材的焊接变形主要分为三类,翼缘板角变形,H 钢的纵向弯曲和H 钢扭曲变形。扭曲变形和纵向弯曲产生的原因基本相同,是由于H型钢单边受热产生的残余应力分布不均匀造成。实验表明,可以通过阶段性电流值的调控,来减少这种因受热后残余应力分布不均造成的变形。如果在电流数值做出调整后仍有变形,可后期用火焰法校正。对于翼缘板角变形,可通过调整焊接参数将变形控制在3mm以内,随后用翼缘矫正机对其进行校正。


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